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鋰電池電芯組裝平面度測量，在生產端開始提升安全性

文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時間：2024-03-18 22:15:00

鋰電池電芯需要通過纏繞或者層疊工藝才能完成組裝，組裝的過程就是將正負極片還有隔膜通過壓制才能組裝成真正的鋰電池電芯，想要知道電芯的壓制是否完成的其中一個辨別點就是平面度。鋰電池電芯平面度不足就證明壓制過程中受力不均勻導致隔膜與正負極極片沒有完全貼合，影響了鋰電池的性能與安全性就需要再進行熱壓整形，如此往復才能成為符合標準的鋰電池電芯。

鋰電池的制造商對于電芯熱壓完成的定義都有各自的標準，如果還使用人工按壓查看電芯是否緊湊的話會十分耗時并且沒有辦法保證檢驗效果，如果用硬度來進行判斷使用接觸式工具還會戳穿隔膜導致危險發(fā)生的幾率大大增加，激光平面度測量儀的無損平面度測量能更好的判別鋰電池電芯經過壓制后是否符合標準。

海科思激光平面度測量儀通過高精度激光測頭對工件表面進行掃描取點，以獲取工件表面的輪廓數(shù)據，再以此做平面度及翹曲度計算，整個過程不會觸摸到電芯自然也不會影響鋰電池的安全性能。無論是抽樣測量亦或者是產線批量檢測都能應付自如，激光平面度翹曲度測量儀擁有高運算快速測量的能力，100mm以內產品可達0.5秒一片，只需要將鋰電池電芯放在工作臺上并預設好平面度的監(jiān)控值就能自動完成，整個測量工序不用的測量人員皆可靈活完成，降低了企業(yè)的時間成本以及用人成本。