自動檢測塑料工件瑕疵,配合流水線大幅提升良品率
塑料是我們?nèi)粘I钪须S處可見的材料,用途如此廣泛得益于塑料的可加工能力強、制作工藝簡單、氣密性好、延展性高等特性。塑料加工工藝用的多的是注塑工藝,注塑工藝大體分為四個階段,分別是填充、保壓、冷卻、脫模這四個,無論是哪個工序出現(xiàn)了問題,都有可能導(dǎo)致塑件產(chǎn)生瑕疵,從而影響制品的成型質(zhì)量。塑料件的瑕疵常見的有很多種,氣泡、拉白頂白、凹印、蛇紋皺紋、料花批鋒毛刺、燒灼、氣紋等等都是與上面所講的四個階段有關(guān),需要改進的注塑的工藝如溫度、射速、流道、壓力等等之類的,這里不再慢慢細說。上述的瑕疵由于檢測項目較多,相關(guān)人員很有可能會一時疏忽導(dǎo)致漏檢錯檢,再加上塑料件的出貨量一般都非常龐大,耗時耗力的人工檢測已經(jīng)不適合塑料件制造廠商了,自動化瑕疵檢測儀對于塑料件的檢測無論是速度以及精確度都是人工檢測所無法比擬的。
海科思瑕疵檢測儀采用的是流水線設(shè)計,擺放塑料件之后就會將其物體輪廓有工業(yè)相機形成彩色影像,進行面特征數(shù)字建模抽取全部邊緣輪廓,整個過程都是檢測儀自動完成,人工設(shè)定的檢測精度就會與塑料件的表面特征通過算法相匹配,屏幕上會直接輸出NG或OK的字樣,相關(guān)人員只需要上下料即可,非常的省時省力。??扑妓芗Υ脵z測儀可以配合工廠的流水線進行生產(chǎn),幫助塑料件生產(chǎn)商將實現(xiàn)自動化。
??扑?/span>瑕疵在線檢測設(shè)備可進行配置以及尺寸的定制,如需了解該款檢測儀是否適用于您的工件,歡迎致電海科思服務(wù)熱線:400-0528-668
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