大型工件應(yīng)該如何測量?三坐標(biāo)測量儀快速高精度完成
目前,大部分大型工件都是沖壓而成的,如汽車外殼零件、航空航天零件、船舶零件等。沖壓件通過沖壓和模具施加的外力使板、條、管、型材發(fā)生塑性變形或分離,從而獲得工件(沖壓件)成形方法所需的形狀和尺寸。三坐標(biāo)測量機(jī)的主要應(yīng)用是檢測工件的輪廓和尺寸,以便更準(zhǔn)確地調(diào)整沖裁、彎曲、拉拔、成形、精加工等工藝。由于常規(guī)測量工具無法檢測或測量大型沖壓零件的詳細(xì)數(shù)據(jù),因此它們僅依靠使用卡尺或卷尺的手動測量,因此測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確且不準(zhǔn)確。這只是用于手動測量的時間。而且所消耗的能量非??捎^,仍然有許多無法手動測量的項目,例如弧度,平坦度,翹曲等,所以大型沖壓件使用三坐標(biāo)測量機(jī)成為檢測測量工序的設(shè)備優(yōu)先選擇。
三坐標(biāo)測量機(jī)是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動,探測工件表面點三維坐標(biāo)的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標(biāo)測量機(jī)的測量空間,利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運算,求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此,三坐標(biāo)測量機(jī)具備高精度、率和萬能性的特點,是完成各種零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。精度要求比較嚴(yán)格的如各種高精度的箱體或復(fù)雜形狀零部件的測量,一般需要超高精度的測量機(jī),如固定橋式或超高精度活動橋式測量機(jī)。
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