由于使用碳纖維制作的零部件具有強度高、重量輕的特點，愈發(fā)受到使用者的喜愛。自2005年加速產(chǎn)業(yè)化以來，歷經(jīng)16年市場風(fēng)吹浪打， 2021年，國產(chǎn)碳纖維呈現(xiàn)出持續(xù)供不應(yīng)求的市場態(tài)勢，首次實現(xiàn)了全行業(yè)贏利，往后對于碳纖維行業(yè)的挑戰(zhàn)將會持續(xù)，碳纖維制造企業(yè)需要不斷精進(jìn)技藝才能在行業(yè)中站穩(wěn)腳跟。碳纖維材料是用碳布一層層包裹，每層之間有粘膠，先在200－300℃的空氣中進(jìn)行預(yù)氧化，然后在惰性氣體保護(hù)下用1000℃左右的高溫完成碳化，最后加熱到1500－3000℃成碳纖維。由于碳纖維零部件固化后再連接的強度會大幅度降低，所以大多數(shù)碳纖維零部件都是一次成型的，加工模具精度、固化劑用量、制作溫度、時間等等各種因素都會影響碳纖維所制作的工件成型后的尺寸，加上碳纖維的表面光潔度要求較高，且以異形零件居多，所以使用龍門自動影像測量儀對碳纖維工件進(jìn)行高精度測量非常有必要。

傳統(tǒng)的測量方式都是使用單一的測量工具進(jìn)行碳纖維異形工件時會出現(xiàn)力不從心的情況，使用單一工具進(jìn)行測量不但耗時耗力，還用可能在碳纖維表面留下劃痕等瑕疵，如果測量人員不慎力度太大還用可能導(dǎo)致固化次數(shù)還未達(dá)標(biāo)的碳纖維工件出現(xiàn)斷裂等情況。海科思自動影像測量儀屬于非接觸式測量，只需將碳纖維工件放在工作臺上，就能在電腦畫面上進(jìn)行影像測量，不用擔(dān)心會磨損碳纖維，測量精度達(dá)到μm級，擺脫因為測量精度不高的困擾。三次元影像測量儀操作也相當(dāng)方便，軟件內(nèi)測量功能應(yīng)有盡有，讓測量碳纖維工件尺寸得心應(yīng)手，測量結(jié)果不受人為操作影響，效率高且保證了不同操作人員都能達(dá)到同樣的測量精度。軟硬件多方位兼顧，超高性價比，省時省力。?？扑纪亩扔跋駵y量儀有技術(shù)團隊提供技術(shù)支持，無論是售前還是售后都能提供服務(wù)。

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