PCB電路板的各項(xiàng)外觀尺寸都與其自身的性能以及質(zhì)量息息相關(guān)，就以今天測(cè)量PCB的要點(diǎn)為例：①集成電路模塊的焊盤間距②過(guò)孔內(nèi)外弧度③焊盤的直徑以及圓心距④固定孔的直徑，這四個(gè)位置的外觀尺寸直接會(huì)影響電路板電子元器件的安裝。傳統(tǒng)的通用工具測(cè)量方法對(duì)于電路板上細(xì)小的孔來(lái)說(shuō)并不適用，精度不能滿足不說(shuō)，測(cè)量起來(lái)也非常不順手到后只能取一個(gè)大概的數(shù)值，還有可能會(huì)刮傷焊盤等部位的表面，而?？扑加跋駵y(cè)量?jī)x在進(jìn)行線路板尺寸測(cè)量時(shí)皆不會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題。

集成電路模塊（IC）焊盤較為細(xì)小跟密集，需要測(cè)量焊盤的間距以及基準(zhǔn)線的對(duì)比距離，如果這兩個(gè)數(shù)值超出了公差，很有可能會(huì)出現(xiàn)斷線、斷錫膏的情況，直接導(dǎo)致集成電路模塊報(bào)廢，所以使用高精度測(cè)量非常有必要。

?？扑加跋駵y(cè)量?jī)x擁有圓弧畫(huà)圖測(cè)量功能，自動(dòng)捕捉不同的弧線并直接通過(guò)軟件計(jì)算實(shí)時(shí)得出弧度，十分方便快捷，加上影像測(cè)量?jī)x整個(gè)測(cè)量過(guò)程都不會(huì)觸碰到過(guò)孔的表面，也就不會(huì)對(duì)線路板造成刮傷等瑕疵，保護(hù)了線路板的完整性并讓后續(xù)電子元器件安裝有所保障。

二次元影像測(cè)量?jī)x擁有陣列功能以及快速捕捉功能，對(duì)于元器件焊盤這類項(xiàng)目較多且精度要求高的尺寸測(cè)量可謂是信手拈來(lái)，還可以求出兩個(gè)圓心的距離，一臺(tái)設(shè)備就能解決線路板測(cè)量項(xiàng)目多的煩惱。

固定孔的功能是將整版線路板直接放置在自動(dòng)貼片生產(chǎn)線上并固定，讓線路板安全進(jìn)行電子元器件的安裝，如果直徑過(guò)大就很容易出現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)致線路板位移出現(xiàn)貼片錯(cuò)誤，如果孔徑太小則無(wú)法固定導(dǎo)致線路板翹起，無(wú)論是哪種情況嚴(yán)重的都會(huì)損傷貼片機(jī)以及線路板，所以固定孔直徑也要高精度測(cè)量。

（以上所有畫(huà)面皆屬于二次元影像測(cè)量?jī)x實(shí)際畫(huà)面，盜圖必究）

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