[ 04-29 17:29 ] 纖維噴絲頭測(cè)量顯微鏡，操作簡(jiǎn)便高清晰度

因?yàn)槠鋰娊z孔直徑非常細(xì)小，對(duì)精度、同心度等要求高，同時(shí)要求上百個(gè)、上千個(gè)出絲孔直徑大小均勻的一致性，從而對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、流體分析能力和加工制造水平都提出了更高的要求，因此是否能夠生產(chǎn)制造噴絲頭也體現(xiàn)在了一個(gè)公司的研發(fā)制造水平的高低。現(xiàn)在的檢測(cè)手段是人工在普通的醫(yī)療顯微鏡下完成，但使用普通的醫(yī)療顯微鏡檢測(cè)噴絲頭存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)

[ 04-28 17:06 ] 工件孔深測(cè)量?jī)x，高精度之余還可同時(shí)測(cè)量

為了解決盲孔深度和盲孔內(nèi)徑測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)、工藝操作誤差大、讀數(shù)不直觀等問(wèn)題，?？扑佳兄屏艘环N專用孔深測(cè)量?jī)x，是目前盲孔深度和盲孔內(nèi)徑檢測(cè)的其中較為有效的解決方案。盲孔是工件制造中將對(duì)較難測(cè)量的部分，傳統(tǒng)的測(cè)量方法大多只能停留在孔位表面進(jìn)行測(cè)量，無(wú)法測(cè)量盲孔的內(nèi)徑變化形態(tài)以及深度等，還有一些專用的盲孔接觸式測(cè)量工具，只能不斷變化測(cè)量工具，一點(diǎn)一點(diǎn)的放入取出進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量，但是這樣的測(cè)量方法會(huì)磨損盲孔之余，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)、工藝操作誤差大、讀數(shù)不直觀等缺點(diǎn)，不適用于批量零件的有效檢測(cè)。

[ 04-26 17:17 ] 生產(chǎn)線輥軸高精度測(cè)量，讓企業(yè)全力趕工也安心

生產(chǎn)線上的輥軸（滾筒）負(fù)責(zé)了商品運(yùn)輸或者制造的重要傳動(dòng)之一，輥軸的種類有非常多，就拿口罩生產(chǎn)線上的各種輥軸舉例，有固定三種布料進(jìn)行輸送的轉(zhuǎn)軸，有將三種布料進(jìn)行傳動(dòng)疊合的輥，也有進(jìn)行口罩壓花與裁切的壓輥。單是一條口罩生產(chǎn)線就有多種輥軸相互配合工作，這些輥軸的精度符合公差與否影響著生產(chǎn)廠家的材料利用率、成品良品率、生產(chǎn)效率與工藝，畢竟誰(shuí)也不想在生產(chǎn)線加足馬力進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候因?yàn)檩佪S的精度出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致各種突發(fā)情況發(fā)生，所以建議輥軸的生產(chǎn)商家使用高精度影像測(cè)量?jī)x進(jìn)行輥軸的各項(xiàng)尺寸測(cè)量。

[ 04-24 18:08 ] 印制板翹曲度測(cè)量的簡(jiǎn)便方法，有它就能測(cè)量PCB翹曲度平面度

由于印制板生產(chǎn)廠家大多都使用自動(dòng)化插裝線進(jìn)行電子元器件的安裝，所以印制板的翹曲度測(cè)量成為了安裝在機(jī)箱或者機(jī)內(nèi)插座前的必要步驟。印制板的翹曲度通常有幾個(gè)原因：電路板上的鋪銅面面積不均勻、電路板上各層的連結(jié)點(diǎn)限制、VCUT操作以至于電路板自身的重量都會(huì)造成翹曲度不符合公差標(biāo)準(zhǔn)，如果翹曲度不符合公差，那么自動(dòng)化插裝線就會(huì)容易出現(xiàn)問(wèn)題，貼片錯(cuò)誤、無(wú)法識(shí)別孔位，更嚴(yán)重的還有可能會(huì)導(dǎo)致插裝線損壞，所以使用激光翹曲度測(cè)量?jī)x進(jìn)行印制板的翹曲度高精度測(cè)量非常有必要。

[ 04-23 17:13 ] 電池蓋帽尺寸測(cè)量，同心度、真圓度等都能無(wú)損測(cè)量

電池廣泛應(yīng)用于平常的生活中，大到新能源汽車，小到充電寶或者玩具，其安全性一直都是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。電池通常由電池帽、電池主體以及負(fù)極金屬片（底火）組成，其中電池帽直接與石墨棒等電池主體部件直接接觸，尺寸的規(guī)范直接反應(yīng)了電池的質(zhì)量以及安全性。電池帽的同心度不正規(guī)則會(huì)導(dǎo)致石墨棒接觸點(diǎn)不精確，容易產(chǎn)生短路，影響安全性。充電寶自燃自爆的事故一直不絕于耳，充點(diǎn)寶內(nèi)通常是由幾個(gè)可充電電池鏈接而成，雖說(shuō)電池帽是一個(gè)微小的部件，但安全性是每個(gè)部件相互構(gòu)建而成，所以每個(gè)部件都不應(yīng)該被輕易忽視。

[ 04-22 17:26 ] ?？扑脊ぜ袃敊z測(cè)服務(wù)，降低企業(yè)花銷提高產(chǎn)品質(zhì)量

相信很多制造企業(yè)常常會(huì)遇到一些進(jìn)退兩難的狀況，打樣但是手上沒(méi)有測(cè)量設(shè)備去檢測(cè)樣品的尺寸，如果為了沒(méi)簽下來(lái)的訂單去買一臺(tái)測(cè)量?jī)x這樣的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)導(dǎo)致公司無(wú)法承受，這樣進(jìn)退兩難的狀況不僅出現(xiàn)在打樣上，小規(guī)模制造的公司也常常遇到這種狀況如3D打印公司、高新技術(shù)公司等等同樣也會(huì)置身在上述的處境。還有一些處境就是，公司所制作的產(chǎn)品大量出貨，但是需要經(jīng)過(guò)第三方檢測(cè)才能交付，亦或者是工件大量生產(chǎn)但沒(méi)有多余的空間放置測(cè)量設(shè)備以及沒(méi)有招募測(cè)量人員打算。?？扑嫉挠袃敊z測(cè)服務(wù)就是面向諸如此類的狀況所推出的解決方法。

[ 04-20 17:07 ] 高精度測(cè)量相機(jī)卡口尺寸，無(wú)損測(cè)量就靠影像測(cè)量?jī)x

相機(jī)卡口是鏡頭和機(jī)身之間的物理連接以及電子通訊連接，材料質(zhì)地堅(jiān)硬才能成為一個(gè)堅(jiān)實(shí)的連接部件，相機(jī)和鏡頭都需要進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，卡口的重要性可想而知。相機(jī)卡口不同品牌不同型號(hào)則尺寸都會(huì)不同，影響機(jī)身與鏡頭鍥合度以及使用效果的外觀尺寸也會(huì)不同，可以說(shuō)光一個(gè)卡口已經(jīng)集合了多種技術(shù)于一體了。因?yàn)橄鄼C(jī)是高精密產(chǎn)品，卡口精度不足則會(huì)導(dǎo)致鏡頭松動(dòng)影響成像效果，鏡頭卡口觸點(diǎn)與機(jī)身卡口觸點(diǎn)也會(huì)斷開(kāi)，輕則鏡頭以及相機(jī)功能暫時(shí)丟失，嚴(yán)重者會(huì)損壞價(jià)格昂貴的鏡頭以及機(jī)體，所以卡口的精度一定要非常高，海科思的全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x符合高標(biāo)準(zhǔn)的相機(jī)卡口測(cè)量工序。

[ 04-17 17:05 ] 影像儀測(cè)量塑料壓嘴（泵頭）尺寸，不怕變形精度高

壓嘴（泵頭）是日常生活中常見(jiàn)的用品，類似的產(chǎn)品不計(jì)其數(shù)，在洗潔精、洗手液、消毒噴霧、化妝品等等我們都能見(jiàn)到壓嘴的身影，甚至有很多的機(jī)械零件用的是同樣的原理來(lái)運(yùn)作。壓嘴（泵頭）的原理是按壓泵頭壓縮彈簧，彈簧把活塞往上推減小氣壓，液體通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入壓嘴內(nèi)部再由出料孔流出，整個(gè)過(guò)程各零部件都有參與其中。各零部件的尺寸都需要符合公差讓壓嘴順利完成工作，壓嘴需要測(cè)量的尺寸多種多樣，如彈簧、腔體、螺紋、出料孔、導(dǎo)管等等都需要進(jìn)行測(cè)量，如果用人工以及傳統(tǒng)的測(cè)量方法面對(duì)如此龐大的測(cè)量工作量可謂是杯水車薪，所以使用全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x進(jìn)行壓嘴尺寸數(shù)據(jù)的測(cè)量是比較好的選擇。

[ 04-16 16:43 ] 自動(dòng)生產(chǎn)裝盒線定位檢測(cè)系統(tǒng)，在線測(cè)量及時(shí)提醒

每件商品在送到消費(fèi)者手上的時(shí)候都會(huì)由外包裝包裹著，為的就是在運(yùn)輸過(guò)程中保證了商品本體的安全，但如果包裝沒(méi)有擺放對(duì)位置，就有可能會(huì)導(dǎo)致商品在未出廠前就已經(jīng)損壞，或者連帶的生產(chǎn)線也遭到破壞，很多時(shí)候商品進(jìn)行包裝如果發(fā)生了錯(cuò)位，那么一整個(gè)批次都會(huì)受到牽連，這些情況都是制造商不愿意看到的。通常包裝生產(chǎn)線需要檢測(cè)定位是否精確的是商品移入包裝內(nèi)的前后階段，一是看產(chǎn)品位置是否能讓吸盤夾具精確抓取產(chǎn)品，二是產(chǎn)品放入包裝的位置校對(duì)，三是查看放置完成后的位置是否準(zhǔn)確。