PCB電路板作為自動化水平和生產(chǎn)勞動率大幅提升的跳板，發(fā)展至今已經(jīng)有超過100年的歷史了。隨著電路板的需求增高，以及電路板的集成度越來越復(fù)雜，生產(chǎn)難度以及生產(chǎn)速度都在直線上升，出現(xiàn)缺陷和瑕疵的幾率就會大大增加。PCB電路板的常見瑕疵有各類刮損以及銅暴露、甩銅、爆孔、開路、短路、孔破等等，每一項(xiàng)對于瑕疵和缺陷對于線路板來說都是致命的，不單單影響穩(wěn)定性那么簡單，還會影響PCB的功能，嚴(yán)重者會導(dǎo)致電路板報(bào)廢。檢測PCB線路板缺陷能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的問題，提升PCB的可靠性和保證了PCB的功能完整，所以線路板的瑕疵與缺陷應(yīng)該使用影像式精密顯微鏡進(jìn)行檢測。

肉眼只能觀測大范圍的線路板缺陷，微小的損傷如果用一般的顯微鏡去檢查，難免會增加檢測人員眼睛的負(fù)擔(dān)以及增加局限性。影像式顯微鏡結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與新數(shù)位科技，加上超強(qiáng)測繪軟件功能，可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)位化，直接通過屏幕觀察PCB的瑕疵與缺陷，大大降低了對操作人員的眼部損傷。影像顯微鏡還可以將畫面直接儲存入電腦中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于電腦中，以便日后存檔或電子郵件的發(fā)送。適用于工程開發(fā)、繪圖、品質(zhì)檢測等用途。

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