三坐標測量大型沖壓件外形,功能強大易學
當前大型工件大多數(shù)都是使用沖壓的形式進行制作,如汽車外殼件、航空航天零件、船舶零件等等基本上都是使用的沖壓工藝。沖壓件依靠沖壓和模具施加外力對板材、帶材、管材和型材進行塑性變形或分離,從而獲得工件(沖壓件)成形方法所需的形狀和尺寸。三坐標測量機的主要應(yīng)用是檢測工件的輪廓和尺寸,以便更準確地調(diào)整沖裁、彎曲、拉拔、成形、精加工等工藝。因為一般的測量工具沒有辦法檢測或測量出大型沖壓件的詳細數(shù)據(jù),都是依靠人工一點點使用卡尺或者卷尺測量,這樣測出來的數(shù)據(jù)先不說準不準確,光是人手測量所使用的時間以及耗費的精力已經(jīng)相當大了,還有很多項目是沒有辦法人工測量的,如弧度、平面度、翹曲度等等,所以大型沖壓件使用三坐標測量機成為檢測測量工序的設(shè)備優(yōu)先選擇。
海科思大行程三坐標測量儀采用的全鋁技術(shù),的剛性/質(zhì)量比,保證機器的高性能和高精度。三軸都采用的專利技術(shù)如超高精密三角梁、氣動平衡等,使得全自動三坐標測量機能夠保持長期的穩(wěn)定性和精度重復性,加上各運動軸均采用直流伺服驅(qū)動+增強型同步帶,確保大行程測量機運動的平穩(wěn)性和定位的準確性。除了硬件的支持外,大行程全自動三坐標測量儀配備業(yè)界標桿的PC-DMIS BASIC (PC-DMIS PREMIUM)軟件,功能強大,易學,對于各類沖壓件的外形都得心應(yīng)手。
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