為工廠帶來意想不到的經(jīng)濟(jì)效益,卻是一臺(tái)影像測(cè)量儀
影像測(cè)量儀是以光學(xué)原理進(jìn)行三維測(cè)量為主,并可增加探針和激光的測(cè)量傳感器來提升精度,測(cè)量儀器利用圖形化界面的metus軟件進(jìn)行編程測(cè)量,簡便易用。首先利用光學(xué)鏡頭對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行工件定位,然后利用其光學(xué)系統(tǒng)測(cè)量工件的特征圖形,建立工件測(cè)量位置后可以根據(jù)工件的圖紙要求來測(cè)量產(chǎn)品的各項(xiàng)尺寸,并且可以按被測(cè)工件的圖紙要求在指定高度測(cè)量直徑,從而得到相應(yīng)高度的內(nèi)徑尺寸。
影像學(xué)測(cè)量儀測(cè)量方法:
(1)把被測(cè)工件放在平臺(tái)上進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。
(2)明確工件的準(zhǔn)面,確定是否工件的需求夾具,確保測(cè)量孔在鏡頭下可視,需要是選擇適當(dāng)?shù)奶结?/span>或激光的傳感器。
(3)進(jìn)入metus 軟件,校驗(yàn)所選擇的探針或激光的傳感器。
(4))測(cè)量所有的要求特征。
(5)在指定高度處定位,并用自動(dòng)工具測(cè)量直徑。
(6)輸出excel報(bào)告。
影像測(cè)量儀的測(cè)量誤差分析
由??扑甲詣?dòng)化設(shè)備有限公司推出的全自動(dòng)影測(cè)量儀把高精度、率有機(jī)地結(jié)合在一起,其中高精度款可以測(cè)量大允許誤差5~3 μ m,按照公差原則評(píng)判是否能夠滿足加工要求。
影像測(cè)量儀測(cè)量誤差的主要來源有以下三點(diǎn):
(1 )環(huán)境測(cè)量溫度,溫度是影響測(cè)量機(jī)精度的大因素。
(2 )零件與測(cè)量機(jī)是否恒溫測(cè)量。
(3)被測(cè)零件的形狀誤差及基準(zhǔn)的正確選擇。
測(cè)量工作是一門基礎(chǔ)檢測(cè)工作,它帶來的經(jīng)濟(jì)效益完全由終產(chǎn)品的效益來間接體現(xiàn)。
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