[ 04-21 21:08 ] 柔性屏新玩法：UTG玻璃+浮動中板|?？扑甲詣釉O(shè)備測量方案

在很長一段時間里，折疊屏產(chǎn)品方案并不成熟。深深的折痕、易碎的屏幕、厚如板磚的機身，都是勸退大多數(shù)消費者的理由，但是從第一款全面屏誕生至今已經(jīng)經(jīng)過了三個年頭，折疊屏手機也趨向于成熟，為解決折疊屏硬件痛點不惜使用各類前沿技術(shù)，其中當屬UTG玻璃和浮動中板最搶風頭。

[ 04-15 23:31 ] 雙極板流場流道高精度尺寸測量|高精度影像測量儀

雙極板的流場分為進出口區(qū)、過渡區(qū)還有反應(yīng)區(qū)，每個區(qū)域都需要分擔不同的職能，如果流場內(nèi)的流道精度不足就會大幅度影響燃料電池的性能。進出口區(qū)需要給反應(yīng)區(qū)提供氧氣并分別供給氫氣和排出反應(yīng)后的水，反應(yīng)區(qū)的流道則承擔著分割氫氧兩氣、傳到熱量、提供冷卻液流道的職能，這樣才能讓過渡區(qū)收集電子更加順利。雙極板的流場測量要求十分高，簡單的測量工具是無法完成流場的各項外形尺寸測量的。因為雙極板流場需要測量的位置較多，如流場彎曲角度、槽深、槽寬、長度、平行度等等都需要進行高精度測量，再加上雙極板翹曲度、平面度、平整度等數(shù)據(jù)嚴格的公差要求，傳統(tǒng)測量工具精度可謂是望塵莫及，這里還沒提雙極板要求不能刮花以及磨損，所以激光影像測量儀才是測量燃料電池雙極板流場的理想選擇。

[ 04-11 21:54 ] 屏下攝像頭已成熟？高精度測量玻璃蓋板厚度|激光厚度測量儀

屏占比一直都是各大廠商專攻的技術(shù)難點，從劉海屏發(fā)展成水滴屏和升降攝像頭，不斷在屏占比上面下功夫，為的就是100%，當下各大廠商已經(jīng)推出了幾款屏下攝像頭的設(shè)備，但是好像反響平平，可能是消費者的購機欲望下降或者是處理器升級不明顯，但是這都不能成為各大手機廠商不愿再進步的“借口”。屏下攝像頭作為手機屏占比的“終極形態(tài)”，除了屏幕不透光組件在幾微米的夾層內(nèi)開孔并對齊這個技術(shù)難點外，還有一個非常重要的點同樣會影響前置攝像頭的成像質(zhì)量，那就是手機蓋板玻璃厚度。前置攝像頭在得到足夠的進光量的前提下才能拍攝出清晰的照片和識別到使用者的面貌，如果蓋板玻璃的厚度超出公差，容易導致屏下前置攝像頭的進光量不足，拍攝出來的照片出現(xiàn)模糊重影等現(xiàn)象，所以手機前蓋板玻璃需要使用激光厚度測量儀對其進行高精度的厚度測量，來保證屏下前置攝像頭的性能。

[ 04-07 21:16 ] 掃描測量汽車水箱部件，幫助車企部件三維建模

汽車水箱作為發(fā)動機降溫、冷卻的主要部件之一，當開動一輛汽車的時候產(chǎn)生的熱量足以摧毀汽車本身，其作用就是吸收缸體的熱力，防止發(fā)動機過熱，大幅降低安全事故以及增加發(fā)動機壽命。汽車水箱系統(tǒng)個別由散熱器、節(jié)溫器、水泵、缸體水道、缸蓋水道、風扇等組成。水箱散熱器負責循環(huán)水的冷卻，它的水管和散熱片多用鋁材制成，鋁制水管做成扁平外形，散熱片帶波紋狀，正視散熱性能。水箱散熱器的散熱片排列所組成的外形數(shù)據(jù)直接影響了散熱器行駛時的風阻以及冷卻效率，如果外形數(shù)據(jù)與設(shè)計的理想狀態(tài)出入較大，那么汽車在行駛中就會徒增大量油耗，水箱散熱器工作效率也會低下影響發(fā)動機的壽命，所以汽車水箱散熱器建議使用激光掃描儀進行掃描建模以及掃描測量。

[ 03-31 21:55 ] 新能源電池厚度如何測量？上下激光同時快速完成

新能源汽車電池組是由多片電池與控制模塊等組件組合而成，電池片的厚度嚴格按照標準檢驗，因為電池片厚度超出公差會影響新能源電池組內(nèi)的空間，影響散熱還有可能會出現(xiàn)電池片互相擠壓或者晃動嚴重的情況，直接影響新能量電池組的安全。電池的厚度應(yīng)該怎么測量？這是一個對于新能源電池制造業(yè)來講非常棘手的難題，因為電池的外部材料無法很好的抵御尖銳物，常見的厚度測量工具都會接觸到電池表面，稍有不慎都會導致電池留下安全隱患，所以電池的厚度測量就需要使用激光厚度測量儀進行無損高精度測量。

[ 03-25 23:35 ] 石墨雙極板尺寸測量，加速燃料電池研發(fā)|自動影像測量儀

雙極板是PEMFC的核心零部件之一，其主要作用是通過表面的流場運輸氣體，收集、傳導反應(yīng)生成的電流、熱量和水。根據(jù)不同的材料類型，其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%，成本占比約為30%。 雙極板是PEMFC的核心零部件之一，其主要作用是通過表面的流場運輸氣體，收集、傳導反應(yīng)生成的電流、熱量和水。根據(jù)不同的材料類型，其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%，成本占比約為30%。 石墨雙極板已實現(xiàn)國產(chǎn)化，多數(shù)采用機加工的方法，但無論是機加工還是壓鑄成型或膨脹石墨成型的生產(chǎn)方式，石墨易碎的特點無法改變，所以成品石墨雙極板需要小心輕放，就連組裝都需要萬分小心，更不用說石墨雙極板占燃料電池的成本30%了，所以石墨雙極板需要使用激光影像測量儀進行無損高精度測量。

[ 03-21 21:45 ] 高精度輕松完成硅鋼片平面度測量|激光平面度測量儀

馬達鐵芯所使用的硅鋼片是用精密的五金沖壓模具用自動鉚合工藝和高精密度沖壓機臺沖壓出來的，為的就是大程度的保證馬達鐵芯的平面度的精度。馬達鐵心是由硅鋼片疊成的，走刀量、切削速度和吃刀深度都會影響到鐵芯成品的平面度，而且由于馬達鐵心是由多片硅鋼片制作而成，每一片的硅鋼片都會影響終的鐵芯平面度。如果鐵芯的平面度不足，就有可能導致電機空載電流大、溫升高等性能指標不合格，有可能正常負載狀態(tài)下以過載的形式燒毀電機，所以馬達鐵芯的平面度不能忽視。馬達鐵芯是需要與電機的其他零部件緊密配合的，不能磨損其表面，否則會增大之后使用出現(xiàn)風險的幾率，?？扑技す馄矫娑葴y量儀成為了測量硅鋼片以及鐵芯平面度的理想設(shè)備之一。

[ 03-17 20:43 ] 激光測量硅片厚度，精度效率都兼顧|雙激光厚度測量儀

切割硅錠后的硅片或多或少都會因為加工環(huán)境或者技術(shù)的差異出現(xiàn)厚度不均的情況，所以硅片想要成為晶圓制作芯片都需要后續(xù)打磨才能達到理想的硅片厚度，加上因為硅片需要抵御運輸?shù)呐鲎矝_擊厚度都會較高，但制作晶圓進行打磨后厚度精度達到了um級，硅片擁有如此多的階段需要測量，?？扑急銛y厚度測量儀則能滿足硅片厚度的各項要求。硅片需要時刻注意的項目就是表面光潔度，表面不能存有劃傷刮花或者污漬等瑕疵，因為這些瑕疵都會影響后產(chǎn)品的品質(zhì)，所以具有非接觸測量特性的激光厚度測量儀才能勝任硅片的高精度測量。

[ 03-03 22:28 ] 晶圓激光測量平面度，加快芯片國產(chǎn)進程|平面度測量儀

晶圓作為芯片制作的其中一座大山，目前我國的相關(guān)產(chǎn)業(yè)都還停留在發(fā)力階段，生產(chǎn)設(shè)備都還在不斷地調(diào)試與測試，所以所制作的晶圓還未能完全成熟，需要在制備完成后進行高精度測量，其中一項外觀數(shù)據(jù)就是平面度。晶圓的平面度與質(zhì)量是相掛鉤的，平面度不足就會出現(xiàn)封裝過程的熱應(yīng)力發(fā)生變化，影響芯片的后續(xù)使用。由于晶圓的平面度精度與表面光潔度要求都非常高，無法使用常見的塞尺、千分表等工具，而集合高精度、無損、快速測量等特點的?？扑技す馄矫娑葴y量儀十分適用于晶圓的平面度測量。