[ 12-11 15:53 ] 如何高速測(cè)量彈簧

?？扑紡椈梢绘I式影像測(cè)量?jī)x，詮釋了影像測(cè)量?jī)x測(cè)量彈簧精度的好處： 1.檢測(cè)精度高。比如人工檢測(cè)彈簧的要求誤差為±0.5mm以?xún)?nèi)，而?？扑紡椈捎跋駲z測(cè)的尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)誤差在±0.01mm以?xún)?nèi); 2.測(cè)量持久精確，人工的檢測(cè)，易于疲勞，檢測(cè)效果容易出錯(cuò)。影像檢測(cè)效果則非常穩(wěn)定，對(duì)同一個(gè)工件重復(fù)檢測(cè)的準(zhǔn)確率達(dá)到100%，可 24 小時(shí)不停歇的檢測(cè)。 不需治具，任意擺放都可測(cè)量。 3.操作簡(jiǎn)單，只需按一下機(jī)器測(cè)量按鈕，就可以測(cè)量彈簧的所有尺寸，而且無(wú)需培訓(xùn)，高速測(cè)量彈簧。 4.高倍率遠(yuǎn)芯光路技術(shù)和超強(qiáng)軟件功能的應(yīng)用，同時(shí)配置高分辨率CCD，測(cè)量彈簧的取點(diǎn)位置不會(huì)受影響。

[ 12-08 15:14 ] 如何測(cè)量LED顯示屏平面度尺寸

?？扑糒ED顯示屏測(cè)量?jī)x，是針對(duì)LED顯示屏生產(chǎn)行業(yè)而研發(fā)的大行程高精度快速測(cè)量設(shè)備。采用的激光測(cè)量方法進(jìn)行探測(cè)，對(duì)LED顯示屏相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，如長(zhǎng)/寬尺寸、垂直度、直線度、平行度、角尺寸等；具體參數(shù)如下： 1.高精度測(cè)量，重復(fù)測(cè)量或多次取大值與小值之差 <10μm，對(duì)于LED顯示屏平面度測(cè)量更加準(zhǔn)確 。 2.人工設(shè)置參數(shù)，自動(dòng)顯示、輸出測(cè)量數(shù)據(jù)，可實(shí)時(shí)測(cè)量LED顯示屏尺寸。 3.非接觸式測(cè)量，采用激光測(cè)量，測(cè)量速度快且測(cè)量結(jié)果精確。 4.檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)有產(chǎn)品放置定位標(biāo)識(shí)。測(cè)量工件放置位置偏差，軟件具有坐標(biāo)平移，旋轉(zhuǎn)或重新設(shè)置功能，可以檢測(cè)每一處測(cè)量位置，對(duì)于LED顯示屏測(cè)量適合不過(guò)。

[ 12-06 15:52 ] 缸蓋平面度測(cè)量

?？扑几咨w平面度測(cè)量，采用非接觸激光掃描方式，快速測(cè)量缸蓋平面度，并具備了以下優(yōu)點(diǎn)： 1.采用激光打點(diǎn)測(cè)量，保證了缸蓋平面度測(cè)量結(jié)果的完整性和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性； 2.投影技術(shù)測(cè)量，可實(shí)時(shí)觀察到缸蓋各個(gè)測(cè)量位置的數(shù)據(jù)； 3.非接觸式測(cè)量，保證產(chǎn)品不會(huì)受影響的情況下實(shí)現(xiàn)測(cè)量缸蓋平面度測(cè)量； 4.CNC自動(dòng)檢測(cè)，方便快捷，加快測(cè)量缸蓋平面度的速度。

[ 11-30 10:31 ] 汽車(chē)車(chē)身曲面需要怎么測(cè)量

相對(duì)傳統(tǒng)測(cè)量手段，?？扑既鴺?biāo)測(cè)量?jī)x具有很多突出優(yōu)點(diǎn)： 1.數(shù)據(jù)更加全部，可以實(shí)時(shí)看到汽車(chē)車(chē)身數(shù)據(jù)； 2.可以直接測(cè)量整個(gè)汽車(chē)車(chē)身的輪廓度、尺寸數(shù)據(jù)等； 3.具有激光探頭兩種測(cè)量功能，非接觸式和接觸式任意選擇，測(cè)量汽車(chē)車(chē)身不受限制。

[ 11-28 15:18 ] 如何快速測(cè)量彈簧尺寸

?？扑级卧跋駵y(cè)量?jī)x，詮釋了影像測(cè)量?jī)x測(cè)量彈簧精度的好處： 1.與傳統(tǒng)量具相比，影像測(cè)量?jī)x分為非接觸式和接觸式兩種，可以保護(hù)彈簧工件的形狀； 2.使用軟件測(cè)量，測(cè)量結(jié)果不會(huì)受人工影響，避免了人工測(cè)量彈簧的誤差； 3.儀器測(cè)量，大幅度減少人工測(cè)量操作成本； 4.實(shí)時(shí)導(dǎo)航地圖功能，能實(shí)時(shí)觀察到彈簧測(cè)量數(shù)據(jù)。

[ 11-23 10:12 ] 跨越傳統(tǒng)的曲面玻璃顯示屏如何測(cè)量曲面弧度

?？扑缄P(guān)節(jié)臂。 不僅能靈活測(cè)量三維立體工件，還具備了以下特點(diǎn)： 1.便攜式測(cè)量，方便攜帶，測(cè)量靈活，不受曲面玻璃顯示屏大小限制； 2.采用激光探頭測(cè)量，激光測(cè)量曲面玻璃顯示屏，更快更準(zhǔn)，測(cè)量曲面弧度更準(zhǔn)確； 3.自動(dòng)化功能，自動(dòng)識(shí)別測(cè)頭無(wú)需校正，具備自動(dòng)化功能，測(cè)量曲面玻璃顯示屏效率更高； 編碼，開(kāi)機(jī)即可測(cè)量，消除了對(duì)編碼器復(fù)位的要求，大幅提高了測(cè)量精度和穩(wěn)定性，完全符合曲面玻璃屏所需的精度誤差。

[ 11-21 16:40 ] 測(cè)量汽車(chē)壓鑄件平面度哪個(gè)方法效率高

?？扑?jí)鸿T件激光測(cè)量?jī)x采用非接觸式激光測(cè)量，激光打點(diǎn)測(cè)量，既能保證整個(gè)工件能測(cè)量到，又能保證數(shù)值準(zhǔn)確，具體參數(shù)如下： 1.采用非接觸式激光測(cè)量，，在汽車(chē)壓鑄件多個(gè)地方激光打點(diǎn)測(cè)量，保證測(cè)量精確； 2.采用平面測(cè)量軟件，運(yùn)算精確，保障了測(cè)量汽車(chē)壓鑄件數(shù)值的精確； 3.可測(cè)量異形和高度不限的產(chǎn)品，承受重量50KG以上，汽車(chē)壓鑄件大小及重量不受限制； 4.激光測(cè)量，與接觸式測(cè)量相比，掃描速度快，效率高，提升了測(cè)量壓鑄件效率，節(jié)省測(cè)量時(shí)間。

[ 11-17 15:25 ] 測(cè)量?jī)x發(fā)展對(duì)汽缸平面度測(cè)量的重大影響

?？扑计灼矫娑葴y(cè)量?jī)x則無(wú)需那么繁瑣，采用新測(cè)量技術(shù)，激光取點(diǎn)測(cè)量，方便快捷，具體參數(shù)如下： 1.采用非接觸式激光測(cè)量，，直接在氣缸上激光打點(diǎn)測(cè)量，保證測(cè)量精確； 2.采用平面測(cè)量軟件，運(yùn)算精確，滿足氣缸平面度測(cè)量所需小誤差值； 3.可測(cè)量異形和高度不限的產(chǎn)品，承受重量50KG以上，汽缸形狀及重量不受限制； 4.激光測(cè)量，與接觸式測(cè)量相比，掃描速度快，效率高，不會(huì)因?yàn)閭鹘y(tǒng)接觸式測(cè)量無(wú)法接觸到的汽缸區(qū)域而導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確。

[ 11-15 16:04 ] 測(cè)量螺紋我用2.5次元影像測(cè)量?jī)x

?？扑?.5次元影像測(cè)量?jī)x，具備了以下幾大優(yōu)點(diǎn)： 1.高精度的花崗石底座和立柱，極高的穩(wěn)定性，保證測(cè)量螺紋時(shí)不會(huì)被外力干擾導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確； 2.精密的V型導(dǎo)軌，和高精度無(wú)牙螺桿傳動(dòng)，測(cè)量誤差低至微米； 3.標(biāo)準(zhǔn)配置導(dǎo)航大地圖功能，可實(shí)時(shí)觀察螺紋表面的各種數(shù)據(jù)； 4.可選加?？扑紝?zhuān)利實(shí)時(shí)同軸導(dǎo)航大地圖系統(tǒng)，工件測(cè)量細(xì)節(jié)一覽無(wú)遺； 5.可選加的高端的雙遠(yuǎn)心光路鏡頭技術(shù)的應(yīng)用，便于觀察螺紋各個(gè)牙距；