如果工件的膨脹系數(shù)與測量設(shè)備的膨脹系數(shù)一致，且處于同一溫度場中，操作者又戴手套進行測量，這時可消除溫度對測量結(jié)果的影響，但在下述情況中溫度變化對測量結(jié)果的影響就考慮：首先，工件未處于熱平衡狀態(tài)，熱膨脹量隨時間變化；其次，工件由不同膨脹系數(shù)的材料組成，溫度變化時，不同材料的膨脹量不同，加工后工件就會產(chǎn)生變形；而且，工件的膨脹受到某種約束；后，工件溫度場不均勻。由于大型工件的熱慣性較大，在測量時首先要考慮工件是否達到了熱平衡，測量工具的溫度是否與工件的溫度相同或接近，否則溫度對測量結(jié)果產(chǎn)生的影響將會較大。特別要注意的是大型工件不能在剛下機床時就進行測量。

  三坐標(biāo)測量機測量工件的三維坐標(biāo)尺寸通常在平臺上進行，平臺找正，通常稱為“物理找正”，它是以平臺作為測量基準(zhǔn)。這就存在對工件進行調(diào)平、找正的問題，小工件容易調(diào)平，對幾噸、幾十噸以上的大工件要想調(diào)平，確實不易。利用三坐標(biāo)測量機測量工件的3D尺寸屬于“數(shù)學(xué)找正”，不需對工件進行反復(fù)找正，通過對工件的一次定位，在計算機中建立一個3D直角坐標(biāo)系，以這個坐標(biāo)系為測量基礎(chǔ)，測量被測對象的3D坐標(biāo)值（X、Y、Z），再通過計算機進行“擬合”，得到被測工件的實際形狀，如：圓、面、球、錐和柱等，并能計算其相互關(guān)系，如相交點、平行度及垂直度等。三坐標(biāo)測量機雖然有如上優(yōu)點，但由于它屬于高精度測量設(shè)備，對測量環(huán)境要求較高，又不能在生產(chǎn)現(xiàn)場使用，故也不能完全解決生產(chǎn)中許多大件的測量問題。目前，大尺寸非接觸式三坐標(biāo)測量系統(tǒng)在生產(chǎn)中得到了普遍使用。另外，就是便攜式測量設(shè)備搭配激光跟蹤儀使用。

  各種測量方式相輔相成，各有各的優(yōu)點和局限性。比較多的是搭配使用，一般情況是，大型、超大型件的測量都認(rèn)為激光跟蹤儀是。但是我們依然可以看到，在很多場合便攜式、三坐標(biāo)也參與了測量，這就是幾種測量設(shè)備使用優(yōu)勢互補的效果。