工業(yè)測量的瓶蓋挑戰(zhàn)
突然爆火的瓶蓋挑戰(zhàn)讓多少位健身達(dá)人、武術(shù)大師、達(dá)人明星等等各路神仙拉傷了韌帶順帶摔了個(gè)屁股墩,用腳踢瓶蓋已經(jīng)開始變得有點(diǎn)落伍了,汽車漂移開瓶蓋、舌頭開瓶蓋、無人機(jī)開瓶蓋等各種炫技。開瓶蓋這個(gè)動(dòng)作靠的是物體與瓶蓋外沿防滑紋理摩擦作用轉(zhuǎn)動(dòng)瓶蓋,瓶蓋內(nèi)螺紋順著瓶口外側(cè)螺紋向上旋轉(zhuǎn)并滑落。天天會(huì)接觸到開瓶蓋這個(gè)動(dòng)作,你知不知道瓶蓋也是高精度的產(chǎn)品?
塑料瓶蓋的制造工藝目前有注塑工藝以及壓塑工藝。注塑模具體積大,材料加熱溫度高,能耗也比較高,制作工序是將材料倒入注塑機(jī)內(nèi)加熱到230攝氏度左右的半塑化狀態(tài),注入到模具型腔內(nèi)再冷卻成型。壓塑工藝沒有料口痕跡,更美觀之余還因?yàn)榧庸囟鹊?,瓶蓋尺寸更加精確,制作工序是將材料倒入壓塑機(jī)內(nèi)加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),擠到模具內(nèi)之后上下模具合模成型。
瓶蓋模具的精度確保了瓶蓋的密封性是否達(dá)標(biāo),一個(gè)好的產(chǎn)品取決于一個(gè)好的模具的選擇,而一個(gè)好的模具的關(guān)鍵在于精加工的質(zhì)量,因此控制模具的精加工質(zhì)量是一個(gè)必要條件。1
許多模具制造企業(yè)在精加工階段都會(huì)采用磨削、電氣加工和裝修處理。在這一過程中,控制零件的外觀和尺寸精度是非常重要的,但人工操作卻是相當(dāng)困難的。此時(shí),高精度的坐標(biāo)測量機(jī)是必不可少的。三坐標(biāo)測量機(jī)具有精度高、效率高的特點(diǎn),一直以來都是模具制造商使用測量儀器進(jìn)行模具加工的。
就模具零件的整體加工而言,根據(jù)不同的材料、形狀和技術(shù)要求,可以進(jìn)行相應(yīng)的加工,并能有效地控制加工過程,以取得較好的加工效果。
一般有三種不同形狀和外觀的零件:非標(biāo)準(zhǔn)軸和板材以及各種異形零件,其工藝基本相同,各種實(shí)踐表明,通過對精整過程的良好控制,可以有效地減少超差零件、報(bào)廢等現(xiàn)象。
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