金屬疲勞是隱形殺手,怎么通過測量瑕疵提前預(yù)防
金屬疲勞指的是由于重復(fù)使用而導(dǎo)致金屬在局部高應(yīng)力區(qū)形成微小裂紋,再由微小裂紋逐漸擴(kuò)展以致斷裂。正所謂“黃金無足色,白璧有微瑕”,我們目前所用的金屬并非是的,在加工或使用的過程中,金屬總會存在一些缺陷,比如內(nèi)部有雜質(zhì)或孔洞、表面有劃痕。這些缺陷往往只有微米量級,很難通過肉眼觀察,如果給金屬施加一個(gè)不變的拉力,它們并不容易產(chǎn)生裂縫??扇绻饬κ欠磸?fù)變化的,一會兒是拉力一會兒是壓力,一部分能量就會轉(zhuǎn)換成熱,積累在金屬內(nèi)部,一旦超過某個(gè)限度,金屬就很容易在缺陷處發(fā)生原子間的化學(xué)鍵斷裂,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。
許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,是承受交變載荷工作的。金屬材料在受到交變應(yīng)力或重復(fù)循環(huán)應(yīng)力時(shí)會產(chǎn)生微裂紋,經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后,裂紋擴(kuò)展到臨界點(diǎn),導(dǎo)致定制合成金屬材料在工作應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度的情況下發(fā)生突然斷裂,這種現(xiàn)象稱為金屬疲勞斷裂。但其實(shí)這種現(xiàn)象不限于固體金屬,許多固體材料也都有這種現(xiàn)象發(fā)生,例如塑膠、碳纖維、陶瓷、玻璃等等。金屬如果疲勞了,則會帶來更大的危害,甚至造成群體傷亡。飛行、輪船、列車、橋梁、汽車等也常因金屬疲勞招致災(zāi)難。
工件的金屬疲勞除了可以通過往材料增加各種相關(guān)元素來抵抗,還需要通過檢測表面瑕疵提前將工件質(zhì)量提升將帶來的損失減少,金屬、玻璃、塑料等等的瑕疵人有肉眼根本不能知曉位置,我們就需要??扑嫉?/span>金相分析顯微鏡進(jìn)行觀測分析,提前將工件的瑕疵指正修改,提升工藝以及產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)廠家的信心以及消費(fèi)者的滿意度。
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