隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷推陳出新，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也在不斷的加劇，這就要求模具制造行業(yè)能夠制造出更加大型、精密、復(fù)雜的模具產(chǎn)品，同時(shí)要求更高的模具制造效率。在這種市場(chǎng)情況下，要求模具制造技術(shù)需要不斷的提升，滿足信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化的要求，憑借快速原型再造技術(shù)和模具逆向測(cè)繪工程技術(shù)，完成柔性化、敏捷化的制造，并以數(shù)字流形成企業(yè)制造信息的閉環(huán)。

     三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。

     在模具工業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x主要幾個(gè)作用如下：

一、模具質(zhì)量控制

     測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個(gè)仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。

二、模具在機(jī)測(cè)量提供生產(chǎn)效率

     模具加工過程中的修模工作是傳統(tǒng)的模具加工業(yè)上非常繁瑣漫長的工作，而運(yùn)用在機(jī)測(cè)量，我們就可以在工件不脫離機(jī)床的前提下，在機(jī)床上直接進(jìn)行三維尺寸如定位面、曲面曲線特征的測(cè)量，并跟據(jù)檢測(cè)結(jié)果，做出快速及時(shí)的反應(yīng)，甚至在其精細(xì)加工的時(shí)候，我們可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果直接進(jìn)行余量輔助加工。這樣，通過在機(jī)測(cè)量可以有效的提高修模工作效率和效果，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品出廠周期，也提高了產(chǎn)品的合格率，有效節(jié)省了模具的生產(chǎn)成本。目前，在機(jī)測(cè)量已經(jīng)成為上模具行業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)力的一種有效的過程控制方式。

三、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)強(qiáng)大的逆向測(cè)繪能力

     三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的三坐標(biāo)逆向測(cè)繪工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。