隨著我國汽車管道市場的迅猛發(fā)展，良好的產(chǎn)品質(zhì)量控制是企業(yè)在激烈競爭中立于不敗之地的根本。由于汽車零部件具有曲率多變和形狀復(fù)雜等特點(diǎn)，采用人工測量的傳統(tǒng)方法難以保證尺寸精度，因此選擇一款好的五金件測量設(shè)備是對汽車零部件質(zhì)量的有力保障。

  例如:   氣門桿和氣門導(dǎo)管加工精度和公差配合的高低將直接影響到發(fā)動機(jī)的性能優(yōu)劣。如果氣門桿與導(dǎo)管孔的間隙增大，易使氣門歪斜，導(dǎo)致氣門關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣。當(dāng)高溫廢氣通過導(dǎo)管孔間隙時，會使氣門及導(dǎo)管過熱，從而加速它們的磨損，并可能由于導(dǎo)管中潤滑油燒結(jié)而使氣門卡死而無法動作。

  精度檢測是保證氣門桿乃至整個發(fā)動機(jī)性能的重要環(huán)節(jié)，其中氣門桿的軸徑和圓度等的檢測是氣門檢測項(xiàng)目中的重中之重。 

  ?？扑技す?/span>影像儀相對于傳統(tǒng)接觸式檢測所具有的主觀性、易疲勞性、速度慢、成本高等缺點(diǎn)，其影像測量技術(shù)的優(yōu)越性：如減少測量時間、提供測量精度和更好測量重復(fù)性。汽車工業(yè)氣門桿的公差精確到μ級，如果用傳統(tǒng)的千分尺或精度為幾個微米的其它的量具或量儀進(jìn)行測量，則不能滿足公差要求，只有用更高精度級別的測量儀器，即測量精度在幾個μm的儀器進(jìn)行測量，才能滿足這種高精度氣門桿的測量要求。?？扑技す?/span>影像儀精度高達(dá)3μm以上,幾乎滿足了工業(yè)測量所有要求，得到業(yè)內(nèi)一致認(rèn)可。

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