影像測(cè)量?jī)x輕松實(shí)現(xiàn)模具行業(yè)的批量檢測(cè)
隨著技術(shù)的發(fā)展,影像測(cè)量?jī)x逐漸成為精密幾何量測(cè)量常用的測(cè)量?jī)x器之一,其應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大?,F(xiàn)今,影像測(cè)量?jī)x可以完成對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量。其測(cè)量物件包括沖壓件、電子零配件、精密模具、、PCB板、螺紋、齒輪等各類工件,逐漸進(jìn)入到汽車零部件、機(jī)械、儀表、鐘表、玻璃面板、塑膠模具、國(guó)防軍工、航太航空等行業(yè)。在高等院校、光電研究所、計(jì)量所、印刷廠等機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室以及生產(chǎn)車間也已大量采用。
模具測(cè)量涉及的范圍非常廣,包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量,包括距離、角度、高度、圓孔直徑,圓弧半徑、曲面等幾何量,也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面,各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同,典型的是模型測(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè):模型測(cè)繪涉及到尺寸的全部測(cè)量,對(duì)測(cè)量效率要求不高,對(duì)儀器的功能要求很高;模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。
以前在模具測(cè)量領(lǐng)域應(yīng)用比較多的是接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī),但此類儀器在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量等問(wèn)題時(shí),都沒(méi)有好的解決方案。影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn),可以的完成對(duì)無(wú)法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件,具有的優(yōu)勢(shì)。
??扑?a href="http://www.99ed.com.cn/OPTIVgaoduanjinkouyi.shtml">影像測(cè)量?jī)x具有逆向工程、多模式指向掃面功能及自動(dòng)輪廓掃描功能,可實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面的快速掃,獲取在同一輪廓上所有點(diǎn)的座標(biāo),從而獲得工件輪廓圖描。自動(dòng)輪廓掃描功能操作簡(jiǎn)單,效率非常高,只需操作者指定掃描起始和結(jié)束位置,機(jī)臺(tái)就會(huì)自動(dòng)搜索掃描方向、移動(dòng)工作臺(tái)、獲取點(diǎn)集座標(biāo),快速得到工件的輪廓,不失為一種經(jīng)濟(jì)、的解決方案。
對(duì)于結(jié)構(gòu)精細(xì)、尺寸較小的模具,傳統(tǒng)接觸式三座標(biāo)受測(cè)頭尺寸的限制,測(cè)量操作困難,測(cè)量效率下,甚至完全無(wú)法測(cè)量。??扑加跋駵y(cè)量?jī)x采用七海自主開(kāi)發(fā)的可程控8象限,16通道三度空間照明系統(tǒng),有90度的同軸光源,可清晰觀察到模具的細(xì)微之處,方便實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量。
模具成型件的特點(diǎn)是數(shù)量巨大,測(cè)量效率要求高,傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)雖然有自動(dòng)測(cè)量功能,但效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足批量測(cè)量的要求。影像測(cè)量?jī)x采用CCD獲取影像進(jìn)行測(cè)量,CCD屬于面陣式感測(cè)器,一次成像就能獲取一個(gè)區(qū)域的影像,通過(guò)高速的圖像處理演算法,可以瞬間完成對(duì)該區(qū)域內(nèi)所有幾何量的測(cè)量,測(cè)量效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)。此外,??扑伎筛鶕?jù)客戶測(cè)量需求對(duì)影像測(cè)量?jī)x器進(jìn)行專案研發(fā)設(shè)計(jì),可輕松實(shí)現(xiàn)工件的批量高速檢測(cè)。
影像測(cè)量?jī)x正以其非接觸、率、高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì),日益成為模具行業(yè)的重要測(cè)量工具。
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