尺寸測(cè)量?jī)x器有環(huán)規(guī)、塞規(guī)、影像測(cè)量?jī)x、二次元影像儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、投影儀等等，傳統(tǒng)的測(cè)量器具中，沒(méi)有放大系統(tǒng)的測(cè)量工具稱之為量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、螺旋測(cè)微計(jì)等，有放大系統(tǒng)的測(cè)量器具稱之為量?jī)x，如機(jī)械式比較儀、測(cè)長(zhǎng)儀、投影儀、影像測(cè)量?jī)x、二次元影像儀、三次元影像儀等。

   按照用途分為：標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具如線紋尺、量塊、多面棱體等，專用計(jì)量器具如量規(guī)、圓度儀、基節(jié)儀等專門測(cè)量特定的幾何量的器具，其余的都是通用的計(jì)量器具。

   從工作原理來(lái)劃分測(cè)量器具，有機(jī)械式、光學(xué)式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式、光電式、數(shù)字化式、全自動(dòng)式、接觸式、非接觸式等多種結(jié)構(gòu)原理。

   但是無(wú)論是何種工作原理，從應(yīng)用的角度選擇一款適用的測(cè)量器具是為重要的問(wèn)題。選用什么方式的測(cè)量?jī)x器需要針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際需要和精度要求而定。

    若零件圖紙上的被測(cè)量要素尺寸公差和形位公差按包容要求標(biāo)注，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的判定是否在驗(yàn)收極限范圍內(nèi)，并不要求測(cè)量出零件實(shí)際尺寸和形位公差，這時(shí)，環(huán)規(guī)和塞規(guī)不失為一種便捷的方式。此時(shí)，通規(guī)模擬產(chǎn)品的大實(shí)體邊界，檢驗(yàn)孔或軸的尺寸和形位公差的綜合結(jié)合是否超越了大實(shí)體邊界，而止規(guī)用來(lái)檢驗(yàn)孔或軸的實(shí)際尺寸是否超越了小實(shí)體尺寸。

   若測(cè)量精度要高，則建議使用影像測(cè)量?jī)x。 全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺(jué)與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程，可以滿足清晰造影下輔助測(cè)高需要(亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)高)。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測(cè)量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類。

accura8 全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

   全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x（又名CNC影像儀、其特征請(qǐng)參閱三年前所作《淺談數(shù)字化與手搖影像測(cè)量?jī)x的區(qū)別》一文，此處不再詳述）基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能，融合機(jī)器視覺(jué)軟件的設(shè)計(jì)靈性，屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量與SPC結(jié)果分類，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求：更高速、更便捷、更精確的測(cè)量需要，解決制造業(yè)發(fā)展中又一個(gè)瓶頸技術(shù)。