摘要：七海機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)SMT印刷鋼網(wǎng)的外觀(guān)尺寸測(cè)量以及鋼網(wǎng)的缺陷檢測(cè)。針對(duì)鋼網(wǎng)外觀(guān)尺寸（如寬度、角度、距離、孔徑等）測(cè)量，鋼網(wǎng)缺陷（如孔位偏移、孔徑過(guò)大、孔徑太小、多孔、少孔等缺陷）檢測(cè)可輕松搞定。

  所謂鋼網(wǎng)就是SMT模板（SMT Stencil）：它是一種SMT專(zhuān)用模具，其主要功能是幫助錫膏的沉積，目的是將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB或FPC上的準(zhǔn)確位置。SMT工藝的發(fā)展，SMT鋼網(wǎng)（SMT模板）還被應(yīng)用于膠劑工藝、印刷電路板中。
   
   隨著電子制造業(yè)的迅猛發(fā)展，印刷電路板上的SMT表面貼片在印刷電路板元器件的安裝中已經(jīng)普遍運(yùn)用。SMT印刷鋼網(wǎng)的質(zhì)量直接決定著印刷電路板的品質(zhì)，其檢測(cè)也逐步成為各企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。

   一般在SMT印刷鋼網(wǎng)的檢測(cè)過(guò)程中，需要測(cè)量以下元素：鋼網(wǎng)外觀(guān)尺寸（如寬度、角度、距離、孔徑等）測(cè)量，鋼網(wǎng)缺陷（如孔位偏移、孔徑過(guò)大、孔徑太小、多孔、少孔等缺陷）檢測(cè)。

  SMT印刷鋼網(wǎng)檢測(cè)難題：

   隨著印刷電路板集成度的不斷提高，表面貼裝元器件體積越來(lái)越小，SMT鋼網(wǎng)開(kāi)孔密度越來(lái)越大，傳統(tǒng)的人工目測(cè)手段無(wú)法滿(mǎn)足鋼網(wǎng)檢測(cè)的要求。并且，由于鋼網(wǎng)上開(kāi)孔數(shù)量多，多的高達(dá)幾百個(gè)空，甚至上千個(gè)孔，人工測(cè)量很難保證測(cè)量的正確率，同時(shí)也很難給出精確的測(cè)量數(shù)據(jù)。目前大多數(shù)的鋼網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家依舊采用游標(biāo)卡尺、千分尺和工具顯微鏡等工具對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行尺寸檢測(cè)，不僅消耗大量時(shí)間，且人為誤差不可避免，同時(shí)這種方法也只能抽樣檢測(cè)。

   七海研發(fā)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)SMT鋼網(wǎng)檢測(cè)難題，專(zhuān)案研發(fā)設(shè)計(jì)檢測(cè)設(shè)備，推出了基于數(shù)字圖像處理和計(jì)算機(jī)技術(shù)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，具有非接觸、快速和檢測(cè)精度等特點(diǎn)，針對(duì)網(wǎng)板的尺寸管控，開(kāi)發(fā)了“紋理分割”的取邊方式，讓測(cè)量更精確，提高行業(yè)的特殊需求，目前已經(jīng)成為檢測(cè)領(lǐng)域一個(gè)重要的研究和發(fā)展方向，并得到廣泛應(yīng)用。

   鋼網(wǎng)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、確定適當(dāng)?shù)谋堵?，鋼網(wǎng)的開(kāi)孔尺寸一般較小，測(cè)量時(shí)使用較大倍率；七海測(cè)量有根據(jù)環(huán)境光源情況自動(dòng)打光和自動(dòng)對(duì)焦的功能，極大的減少了因光源和對(duì)焦清晰度不同引起的誤差；

2、根據(jù)產(chǎn)品圖紙和工件，設(shè)定佳坐標(biāo)系以免重復(fù)測(cè)量同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)出錯(cuò)；

3、因鋼網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)綜復(fù)雜等特殊性，七海測(cè)量軟件中針對(duì)紋理復(fù)雜的工件有“紋理分割”掃描尋邊功能去除有干擾性的絲網(wǎng)紋路，以提高測(cè)量精度。

4、測(cè)量中可取線(xiàn)段、圓、圓弧等幾何圖形。“紋理分割”掃描取線(xiàn)段，點(diǎn)群較多，且不失真可快速計(jì)算出距離、直徑、寬度等尺寸，并可有效進(jìn)行SMT鋼網(wǎng)的缺陷檢測(cè)。

   七海SMT鋼網(wǎng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)提高了鋼網(wǎng)的測(cè)量效率及質(zhì)量，是SMT鋼網(wǎng)的自動(dòng)測(cè)量有效解決方案。

   我司有研發(fā)團(tuán)隊(duì)，提供檢測(cè)設(shè)備訂制服務(wù)，可針對(duì)各行業(yè)客戶(hù)的特殊測(cè)量需求，為客戶(hù)專(zhuān)案研發(fā)高速測(cè)量機(jī)或自動(dòng)化在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)。