摘要：自動化在線檢測設(shè)備，精密光學(xué)測量儀器可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率及成品率，降低用工成本，從而實現(xiàn)企業(yè)效益大化。

   據(jù)媒體的統(tǒng)計，去年我國重點骨干模具企業(yè)達(dá)到近110家，其中，沖壓模具約占37%，這些數(shù)據(jù)有力的證明了我國已經(jīng)成為汽車模具制造大國的事實，模具新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用必將成為國內(nèi)模具制造業(yè)今后重點發(fā)展的方向。

   但是，我國汽車模具的發(fā)展卻并不是那么的理想，國內(nèi)高端模具企業(yè)偶爾還會因為生產(chǎn)負(fù)荷不足，不得不改變初的市場定位而去搶占中、低端市場。 表示，國內(nèi)高端汽車模具企業(yè)除了要滿足傳統(tǒng)模具企業(yè)的Q質(zhì)量、C成本、T周期要求外，模具新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用必將成為國內(nèi)模具制造業(yè)今后重點發(fā)展的方向。

   近年來，不少企業(yè)出現(xiàn)用工荒的情況，從而導(dǎo)致不少企業(yè)不得用加薪、增加福利等措施來留住員工，這無形中增加了企業(yè)的用工成本。但是在實際生產(chǎn)過程中，人工效率極低、一些特殊工作環(huán)境根本無法進(jìn)行工作，束縛了企業(yè)的發(fā)展。

   在檢測領(lǐng)域更是如此，摸就中多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的精度要求和壽命要求極高，如何提高產(chǎn)品精密，保證較高的質(zhì)量，成為汽車模具行業(yè)發(fā)展的重點解決問題。針對這種精度要求較高的模具工件，傳統(tǒng)的千分表、千分尺、塞規(guī)已經(jīng)逐步被精密光學(xué)測量儀器和自動化檢測設(shè)備所代替。

   全自動精密影像測量儀可以一鍵快速測量所有尺寸，精度較高，一臺設(shè)備可以完成多人的工作量。 可有效測量為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為1.6mm以下的微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子槍等配套的精密模具。

   針對一些測量要求更高的企業(yè)，海科思可專案定制自動化在線檢測設(shè)備，滿足您快速、精確、批量檢測的需求。

   在我國的汽車模具發(fā)展的過程中，各種大中型沖壓件配套是重點。汽車模具行業(yè)想要擺脫困境，快速發(fā)展，注重品質(zhì)檢測，努力向自動化和智能化檢測方向邁進(jìn)。