電極測量和毛刺檢測一步到位,提升效率就靠它了
電火花加工工藝是電極和工件之間保持合理距離才能進行的加工工藝。電火花加工工藝的型腔精度等級、尺寸穩(wěn)定性和加工速度都受電極的尺寸精度和外觀質(zhì)量影響,電極毛刺是常見的電極外觀問題。電極毛刺對模具型腔加工精度及外觀質(zhì)量的影響是致命的,電極毛刺的存在會產(chǎn)生以下危害:
■ 影響電極尺寸檢驗結(jié)果的準確性,從而影響工件的尺寸精度。
■ 降低工件形狀及外觀質(zhì)量。
■ 由于電極毛刺的高、低,又可能影響被加工工件尺寸的一致性。
■ 在電火花加工過程中,如果電極毛刺脫落在型腔內(nèi),會造成積碳,導致型腔的尺寸及外觀不良。
電極毛刺的檢測方法目前還非常原始。用手撫摸毛刺部分扎手了就是有毛刺,用眼睛湊近電極看有沒有毛刺,用棉線摩擦電極表面掛住了就是有毛刺等等。這些方法都非常原始,檢測人員的一舉一動都能影響檢測結(jié)果,非??简炏嚓P人員的技術?,F(xiàn)在不用擔心電極毛刺檢測結(jié)果收到檢測人員的影響,電極毛刺金相顯微鏡幫助電極相關企業(yè)解決電極毛刺檢測問題。
高倍數(shù)超清畫質(zhì)直接通過鏡頭展現(xiàn)在電腦屏幕上,金相測量顯微鏡配套定制的測量軟件可以直接在電腦上進行電極毛刺檢測以及電極尺寸測量,一舉兩得大大提升了檢測工序的效率。電極測量顯微鏡還能將檢測結(jié)果所得的資料儲入電腦中,以便日后存檔或電子郵件的發(fā)送,非常方便快捷。
??扑加卸喾N類型的測量儀器并未一一展示,如遇測量難題,歡迎撥打海科思服務熱線:400-0528-668
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