[ 04-20 23:13 ] 藍(lán)牙耳機外殼高精度測量，精度鍛造更強防水|影像測量儀

耳機從1881年的電話接線員耳機發(fā)展到如今的無線藍(lán)牙耳機，無論是體積還是輕便性都發(fā)生了巨大的改變。無線藍(lán)牙耳機作為普通消費者能接觸到的輕便耳機，其音質(zhì)也是一百多年前款耳機所無法比擬的，這得益于半導(dǎo)體元器件的飛速發(fā)展?，F(xiàn)在的無線藍(lán)牙耳機內(nèi)部被塞進(jìn)了麥克風(fēng)、振膜、電池、充電觸點、線路板等等零件，在有限的內(nèi)部空間放下這些零件，外殼的精度需求非常高。藍(lán)牙耳機外殼還需要測量揚聲器口入耳角度、出聲口大小、硅膠塞卡槽寬度深度等等，這里的每一項數(shù)據(jù)都制約著無線藍(lán)牙耳機的使用體驗，所以藍(lán)牙耳機外殼需要使用海科思自動影像測量儀進(jìn)行外觀尺寸測量。

[ 04-18 22:57 ] 孔徑應(yīng)該怎么測量？細(xì)小孔徑測量實例|影像測量儀

孔徑測量一直都屬于擁有孔洞的工件測量項目之一，常規(guī)的孔徑測量量具都是一些塞規(guī)、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表等等，這些工具適用于大型且精度要求不高的工件，但是細(xì)小的孔徑如果還使用以上的工具就有可能會出現(xiàn)不順手、精度滿足不了要求、磨損孔壁等等的問題出現(xiàn)，所以使用?？扑几呔扔跋駵y量儀才是測量細(xì)小孔徑的理想選擇。細(xì)小的孔徑測量需求常見于電路板、薄膜、針頭、模具等等工件，各類常規(guī)量具都無法進(jìn)行快速測量或者說無法正常進(jìn)行細(xì)小孔徑的測量，強行測量還有可能會導(dǎo)致易碎工件磨損、損壞，而影像測量儀使用的是光學(xué)測量的方式進(jìn)行非接觸、高精度的測量，能更快的完成細(xì)小孔徑的測量項目。

[ 04-06 21:21 ] 冷軋鋼板翹曲度測量，大型平面物件不在話下

冷軋鋼板表面光亮、質(zhì)量好等特點使得其成為現(xiàn)代工件的重要基材之一，冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋鋼在軋至成卷時軋輥軸向竄動、鋼帶凸度異常、鋼帶板形不良等因素都會導(dǎo)致冷軋鋼凸包，該瑕疵會致使鋼板的表面翹曲度異常，范圍較大的凸包能用手感受得到，但面對較為細(xì)微且人工無法感受得到的翹曲度異常則需要使用鋼板翹曲度測量儀來完成測量。

[ 03-31 22:19 ] 氮化硅陶瓷基板平面度測量，激光非接觸測量杜絕斷裂

氮化硅陶瓷基板憑借其自身出色的絕緣、耐高溫、抗電擊穿等性能，在電子電器、機械設(shè)備、汽車等領(lǐng)域占有非常重要的地位，而陶瓷片能否正常使用就取決于其精度高低與否。由于陶瓷自身的硬度較高，且氮化硅陶瓷基板的厚度較薄，使得其十分脆弱，稍有不慎就會導(dǎo)致基板斷裂致使產(chǎn)品功能缺失，各個測量項目當(dāng)中氮化硅陶瓷基板的平面度測量尤為棘手。氮化硅陶瓷基板無論是流延法還是干壓法都需要經(jīng)過燒制才能真正的完成制備，而燒結(jié)時候的溫濕度變化、材料特性等等掌握不好就會致使基板平面度超出標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)安裝時候都會受阻，分散壓力的性能也會隨之降低，建議使用激光平面度測量儀進(jìn)行氮化硅陶瓷基板的平面度測量。

[ 03-27 23:10 ] 晶圓翹曲度高精度測量，加速國產(chǎn)芯片制備|激光平面度測量儀

5G時代，芯片技術(shù)一直是我國短缺的重要技術(shù)，越來越多的企業(yè)意識到這一點，紛紛開始研發(fā)帶有知識產(chǎn)權(quán)專利的芯片產(chǎn)品，晶圓需求也同步上漲，晶圓制造企業(yè)感受到需求以及效率不對等的壓力，其中晶圓的翹曲度測量成為了相關(guān)企業(yè)的制作難點之一。晶圓片的翹曲度不均就會影響光刻膠各面積的受熱程度，終會導(dǎo)致晶圓CDuniformity均勻度不足。在晶圓經(jīng)過切片之后翹曲度精度達(dá)到了μm級，而且精度要求非常之高。加上不能接觸晶圓進(jìn)行拋光工序之后的表面，不然晶圓表面被劃傷質(zhì)量等級就會下降，這讓企業(yè)在測量晶圓翹曲度時非常頭痛，?？扑技す饴N曲度測量儀具有無損高精度測量的特點能解決晶圓翹曲度測量的難題。

[ 03-23 23:22 ] 陶瓷瑕疵檢測，鏈接生產(chǎn)線提升自動化|瑕疵檢測儀

陶瓷工件由于自身的特性被廣泛用于機械、電子、冶金、化工及航空航天等領(lǐng)域中，而這些領(lǐng)域都需要陶瓷工件在使用中保持穩(wěn)定以及高壽命，但是陶瓷也和其他材料一樣容易出現(xiàn)瑕疵。陶瓷切削時溫度高會導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，沒有及時的快速冷卻會讓陶瓷表面出現(xiàn)瑕疵。工業(yè)陶瓷本身對切削的要求也十分之高，如果切削刀具不符合要求同樣也會導(dǎo)致表面的光潔度降低。除了上述的兩點，陶瓷在熱加工時還會因為溫度控制不均勻產(chǎn)生開裂、起泡、針孔，后期還會受到油污等污漬導(dǎo)致陶瓷工件無法正常使用或影響其外觀品質(zhì)，這些陶瓷工件瑕疵會使得陶瓷工件在使用中各項性能下降并發(fā)生斷裂等情況出現(xiàn)，從而降低工件的正常使用壽命，所以陶瓷工件需要檢測瑕疵才能更高的使用。所以陶瓷工件需要使用自動瑕疵檢測儀進(jìn)行各項瑕疵檢測。

[ 03-15 22:01 ] 硅錠直徑測量，高精度減少硅片不良率|影像測量儀

硅片的制備從晶體生長開始，形成單晶錠后經(jīng)過修整和磨削再切片，再經(jīng)過邊緣打 磨、精研、拋光等步驟后，最后檢查得到的硅片是否合格。鑄錠的直徑直接影響了硅片的尺寸，所以硅錠的直徑要求非常嚴(yán)格，如果還是使用常規(guī)的卡尺、卷尺等工具對硅錠的直徑進(jìn)行測量，那么測量精度的要求無法達(dá)標(biāo)不說，對于硅錠的直徑均一性更是保證不了。常規(guī)的測量工具在測量硅錠的直徑會有可能因為操作不慎導(dǎo)致硅錠被劃傷，后續(xù)的廢片率就會提升，所以硅錠測量直徑需要一個無損高效率高精準(zhǔn)的測量工具，?？扑加跋駵y量儀是測量硅錠的理想測量設(shè)備。

[ 03-13 20:55 ] 汽車框架掃描測量，加速建模降低難度

汽車車身框架的各項尺寸不單單是為了讓其他的零部件在安裝的時候更加順利，還要兼顧汽車的受力方向、安全性能、風(fēng)動通過性等各項因素，所以每款在路上能看見的汽車都是經(jīng)過各項測量通過龐大的數(shù)據(jù)“支撐”的，汽車車身框架所需的測量設(shè)備不同于我們常見的卷尺卡尺一類的工具，在設(shè)計之初需要使用激光三維掃描儀進(jìn)行各項外形尺寸的測量，掃描完成后的模型會再進(jìn)行各項指標(biāo)的測試，這個過程十分繁瑣，如果使用常見的工具進(jìn)行測量工作量不可以日計算，所以手持式激光三維掃描儀才是汽車車身框架測量以及三維建模的理想測量工具。

[ 03-07 22:51 ] 一次元快速測量菲林漲縮，雙鏡頭快速定位

菲林就是膠片就是銀鹽感光膠片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。無論是感光膜片直接制版法或者間接制版法所制作的PCB電路板都需要使用到菲林，可以說菲林在PCB制備中是非常重要的一個組件。菲林由于是使用柔性材料制作而成，在融化材料進(jìn)行定型階段會處于高溫的環(huán)境中，冷卻后或因濕度或因冷卻溫度所影響導(dǎo)致其表面出現(xiàn)翹曲的情況，所以一般菲林都會擁有兩個定位孔，方便后續(xù)的檢測人員進(jìn)行尺寸的檢測。常規(guī)的菲林檢測方法是對比不同孔位之間的距離，整個過程十分耗時，使用卷尺皮尺等一般測量工具還容易對菲林表面造成瑕疵，所以使用海科思一次元測量儀對菲林進(jìn)行翹曲度測量非常有必要